Votre Expert en contrôle statique !

Villeurbanne (69)
🚚 Livraison gratuite Lyon / 69 Demande de devis
Votre industrie · Médecine & Pharmacie

Maîtrise de l'électricité statique dans
l'industrie médicale et pharmaceutique

L'accumulation d'électricité statique peut compromettre la qualité et la sécurité des dispositifs médicaux en entraînant contamination, arrêts de production et rebuts. Des solutions antistatiques adaptées réduisent les risques, protègent les surfaces critiques et améliorent le rendement des lignes.

1 Films pour dispositifs médicaux

Production de poches de sang

Le déroulement d'un film plastique génère de l'électricité statique : des charges se forment à la surface du film et favorisent l'accumulation de particules et de poussières ambiantes. Dans la fabrication de poches de sang, cette contamination de surface peut entraîner des non-conformités, des rebuts et des interventions supplémentaires sur la ligne.

Risques de contamination

Les charges électrostatiques sur les films attirent des particules qui adhèrent entre les deux couches avant scellage. Une décharge imprévue lors de la manipulation peut également endommager des composants sensibles ou provoquer des défauts de scellage, augmentant le risque de rejet de lots et compliquant la conformité aux exigences d'hygiène.

Exigences de conformité
Les lignes de production de poches de sang opèrent dans des environnements à propreté contrôlée. Les charges statiques non maîtrisées compromettent directement la conformité aux normes d'hygiène et augmentent le risque de rejet de lots.
Production de poches de sang — contrôle statique
Plateaux thermoformés — contamination statique
2 Conditionnement médical

Plateaux thermoformés

Le thermoformage transforme un film en plateaux ou en contenants. Ce frottement génère fréquemment de l'électricité statique. L'accumulation de charges sur le film attire la poussière ambiante, ce qui contamine les plateaux et peut conduire à des rebuts ou à des retouches coûteuses.

L'installation d'une barre antistatique couplée à un système de nettoyage de bande neutralise rapidement la charge et enlève les particules, évitant ainsi la ré-attraction de poussières sur les plateaux thermoformés.

Solution complète recommandée
Barre antistatique en amont du poste de thermoformage
Système de nettoyage de bande pour éliminer les particules résiduelles
Mesure de charge après neutralisation pour validation de la propreté
3 Matériaux filtrants non-tissés

Chargement électrostatique pour filtres médicaux

Des générateurs électrostatiques, pouvant atteindre jusqu'à 60 kV, sont utilisés pour charger électrostatiquement les matériaux filtrants non tissés. Cette charge améliore l'efficacité de filtration en attirant et en retenant les particules, ce qui est particulièrement important pour les produits destinés aux environnements médicaux.

Applications typiques

Matériaux filtrants pour usage industriel (filtration de particules et de vapeurs) et usage médical (masques chirurgicaux, charlottes, blouses de laboratoire, combinaisons de protection).

Fonctions principales

La charge électrostatique augmente la capture des particules fines sans augmenter la résistance au flux d'air. Elle aide également à maintenir plusieurs couches orientées et assemblées, permettant des vitesses de production plus élevées.

Mise en oeuvre recommandée
Générateur haute tension + barres de charge + système de contrôle
Contrôle en rétroaction (closed-loop feedback) pour une charge stable et reproductible
Essais pilote sur ligne : mesures d'efficacité filtrante avant/après, relevés de potentiel
Tests de compatibilité matériaux avant mise en production
Matériaux filtrants médicaux — charge électrostatique
Non-tissé filtrant chargé — process médical
Bol vibrant d'alimentation — contrôle statique
Bol vibrant pharmaceutique — neutralisation charges
4 Alimentation en composants

Bols vibrants d'alimentation

Les bols vibrants d'alimentation orientent et délivrent des composants un par un vers les lignes d'assemblage. Ils sont employés dans les industries pharmaceutique, alimentaire, automobile et électronique pour trier et envoyer de petits éléments (vis, clips, comprimés, capsules, pièces plastiques) de manière synchronisée vers une machine en aval.

Reconnaître un problème électrostatique

Les symptômes typiques sur un bol vibrant comprennent : accumulation de pièces qui se collent entre elles, adhérence des pièces au bol, blocage de la piste d'accumulation et attraction de poussières. Mesurez la présence de charges à l'aide d'un détecteur de potentiel et observez si les incidents diminuent après décharge pour confirmer l'origine électrostatique.

Solutions personnalisées

L'installation d'une barre d'ionisation adaptée au-dessus du bol permet de neutraliser l'électricité statique à la source. En complément, des buses soufflant de l'air ionisé entre les pièces aident à séparer les éléments collés. Ces dispositifs réduisent l'accumulation de charges et limitent les décharges indésirables.

Un expert pour votre industrie médicale

Nos experts ISP Static Control analysent votre process de fabrication et vous recommandent les solutions antistatiques adaptées aux exigences de qualité et de propreté de l'industrie médicale et pharmaceutique.

Retour en haut